干法

此法為傳統型生產技術設計，方法步驟相對較簡短，一定將金屬表層劑用相轉移催化劑或水按要濃度值稀釋溶液，并修改必不可少的制劑和顯色劑配制金屬表層漿，用涂裝器勻稱地涂裝在涂層布上，再經真空干燥設備、焙烘，使相轉移催化劑或油分揮發，在涂層布上演變成四層韌性的膜。其生產技術設計標準流程為：涂層布上卷一涂裝一真空干燥設備一軋壓一急冷一生產設備上卷。

濕法

以二甲基甲酰胺溶解度涂覆劑，制作成涂覆漿，刷抹后，溶解自來池中成凝結膜。在DMF能和水成無限升級混溶，在自來池中DMF溶出度，而聚安脂不不能溶解水，鹽濃度急劇減少，其次堆積在涂層布下面。

在鍍層溶化歷程中，主要是因為半透膜的功用，DMF從丙烯酸中急劇下降滲出液，從而造成平行于透明膜表層的出入口微孔板過濾。為此，這類高聚物膜的表層呈多孔狀，如把這樣微孔板過濾的尺寸抑制在0．5—5um元，則可制作而成的既通氣又能防水膠、透濕的防水防雨布。濕法鍍層的的工藝步驟流程為：機布上卷一涂抹一浸漬在水液體中溶化一干燥一一系列冷卻一機器設備上卷。

熔融法

它是將熱韌度環氧樹脂最為金屬涂層劑電加熱涂布紙紙于針刺無紡布上，五定時，用熱壓延機或熨斗熱壓，使可是涂布紙紙在針刺無紡布上的斑狀、線狀或蜂窩狀的光敏樹脂最后融化掉，膠結在被加工生產的化纖面料上，使用于粘膠領襯。其的工藝設計步驟視施膠方法步驟而異，種類的有下類這么幾種：

1)撒粉法。是將納米銀溶液樹酯工程用電磁激振系統設計，使顆粒均勻的撒于機布上，但是用不接觸的面積干燥箱通過固著。此法普遍乙稀一乙酸乙稀表層劑，全稱EVA襯布制造。

2)粉點法。

是在2個熱輥和只浮雕制作輥樂隊組合生產設備勤奮行涂布紙。這一浮雕制作輥上端有鍍層劑和刮刀，樹脂膠落人圓雕輥的陰紋槽體內，經輥加溫后的布料，布面高溫達到160—180℃，在與圓雕輥碰觸的一下子搞定顆粒成點的適當轉至。熱輥高溫調控在160—240℃，錦綸顆粒適當轉至高溫在55℃左古，聚丁二烯顆粒在95℃左古。

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